માઇક્રોફોન કેસ
કમ્પાર્ટમેન્ટ સાથે એલ્યુમિનિયમ માઇક્રોફોન કેસ
♠ વિનાઇલ રેકોર્ડ કેસના ઉત્પાદન લક્ષણો
| ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ માઇક્રોફોન કેસ |
| પરિમાણ: | અમે તમારી વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપક અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. |
| રંગ: | કાળો / ચાંદી / કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + DIY ફોમ |
| લોગો: | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
| MOQ: | ૨૦૦ પીસી (વાટાઘાટોપાત્ર) |
| નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
| ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
♠ એલ્યુમિનિયમ માઇક્રોફોન કેસની ઉત્પાદન વિગતો
ઇવા ફોમ
EVA ફોમને માઇક્રોફોનના આકારને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. સ્થિર ફિક્સિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે દરેક માઇક્રોફોનને અનુરૂપ ફોમ ગ્રુવમાં ચુસ્તપણે એમ્બેડ કરી શકાય છે. જ્યારે કેસ ખસેડવામાં આવે છે અથવા હલાવે છે, ત્યારે માઇક્રોફોન કેસમાં રેન્ડમ રીતે રોલ અથવા શિફ્ટ થશે નહીં, અને હંમેશા પ્રમાણમાં સ્થિર સ્થિતિમાં રહેશે. આ ચોક્કસ ફિટ અને ફિક્સેશન માઇક્રોફોનને એકબીજા સાથે અથડાતા અને ઘસતા અટકાવે છે, જેના કારણે દેખાવ પર ઘસારો થાય છે, અને ખાતરી કરે છે કે માઇક્રોફોન હંમેશા કેસમાં સુરક્ષિત અને વ્યવસ્થિત રીતે સંગ્રહિત થાય છે. EVA ફોમમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને લવચીકતા હોય છે, અને બાહ્ય દળો દ્વારા પ્રભાવિત થવા પર ઝડપથી વિકૃત થઈ શકે છે, અસર દળોને શોષી લે છે અને વિખેરી નાખે છે. તે માઇક્રોફોનના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાના રક્ષણને મહત્તમ કરી શકે છે અને પરિવહન દરમિયાન બાહ્ય દળોને કારણે સાધનોની નિષ્ફળતાનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
બટરફ્લાય લોક
બટરફ્લાય લોકના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક માઈક કેસ માટે સુરક્ષા પૂરી પાડવાનું છે. પ્રદર્શન, પરિષદો અને અન્ય પ્રસંગોમાં, કેસમાં રહેલા માઇક્રોફોન અને અન્ય ઑડિઓ સાધનો ઘણીવાર મૂલ્યવાન હોય છે. બટરફ્લાય લોક કેસને ચુસ્તપણે બંધ કરવા માટે ઘન ધાતુની સામગ્રી અને નાજુક લોક સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે. આ અસરકારક રીતે કેસને ધ્યાન વગર ખોલવાથી અટકાવે છે, આંતરિક સાધનોને ચોરાઈ જતા અટકાવે છે, અને વપરાશકર્તાની મિલકતની સલામતીનું રક્ષણ કરે છે. બટરફ્લાય લોક કેસ કવર અને કેસ બોડીને એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે ફિટ બનાવે છે. આ ચુસ્ત બંધ ધૂળ, ભેજ અને અન્ય પ્રતિકૂળ બાહ્ય પરિબળોને કેસમાં પ્રવેશતા અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે. બટરફ્લાય લોક દ્વારા જાળવવામાં આવતી સારી સીલિંગ આંતરિક સાધનો માટે પ્રમાણમાં સ્વચ્છ અને શુષ્ક સંગ્રહ વાતાવરણ બનાવી શકે છે, જે માઇક્રોફોન જેવા સાધનોની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. બટરફ્લાય લોક કેસ કવર અને કેસ બોડીને મજબૂત રીતે જોડી શકે છે જેથી કેસની એકંદર રચનાની સ્થિરતા વધે. તે પરિવહન દરમિયાન કેસ કવરને આકસ્મિક રીતે ખોલતા અટકાવી શકે છે અને આંતરિક સાધનોને પડતા અને નુકસાન થતા અટકાવી શકે છે.
ફૂટ પેડ્સ
પગના પેડ્સ માઇક્રોફોન કેસને ઘસાઈ જવાથી રોકી શકે છે. જ્યારે કેસ જમીન પર અથવા અન્ય સપાટી પર મૂકવામાં આવે છે, જો પગના પેડ્સ ન હોય, તો માઇક્રોફોન કેસનો નીચેનો ભાગ સીધો જમીન સાથે સંપર્ક કરશે. દૈનિક ઉપયોગમાં, જમીન પર રેતી અને કાંકરી હોઈ શકે છે. કેસને ખેંચવાની પ્રક્રિયામાં, કેસના તળિયે ખંજવાળ અને ઘસાઈ જવાનું ખૂબ જ સરળ છે. પગના પેડ્સ બફર અને આઇસોલેટ તરીકે કાર્ય કરે છે, જે કેસ અને ખરબચડી જમીન વચ્ચેના સીધા ઘર્ષણને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે, જે કેસની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે. પગના પેડ્સ પ્લેસમેન્ટ સ્થિરતાને પણ વધારી શકે છે. જ્યારે કેસને જમીન પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે પગના પેડ્સ જમીન સાથે વધુ ઘર્ષણ પેદા કરી શકે છે, જેનાથી કેસને ઇચ્છા મુજબ સરકતો અટકાવી શકાય છે. જો કેસમાં સારી સ્થિરતા ન હોય, તો તેને પછાડીને ખસેડવાનું સરળ છે, જેનાથી આંતરિક માઇક્રોફોન અને અન્ય સાધનોને નુકસાન થાય છે. પગના પેડ્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઘર્ષણથી, સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેસને એક જગ્યાએ મજબૂત રીતે ઠીક કરી શકાય છે.
હિન્જ
હિન્જ એ મુખ્ય ઘટક છે જે કેસને મુક્તપણે ખોલવા અને બંધ કરવા સક્ષમ બનાવે છે. હિન્જના જોડાણ દ્વારા, કેસ ઢાંકણને સરળતાથી ખોલી અને બંધ કરી શકાય છે. આ લવચીક ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ પદ્ધતિ કેસની સુવિધામાં ઘણો સુધારો કરે છે. હિન્જમાં મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને કનેક્શન સ્ટ્રેન્થ હોય છે, અને તે કેસ ઢાંકણને કેસ બોડી સાથે મજબૂત રીતે જોડી શકે છે. કેસના ઉપયોગ દરમિયાન, તે ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય કે બંધ સ્થિતિમાં, હિન્જ કેસ સ્ટ્રક્ચરની સ્થિરતા જાળવી શકે છે. જ્યારે કેસ ઢાંકણ ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે હિન્જ તેને નિશ્ચિત ખૂણા પર રાખી શકે છે, અને તે ઇચ્છા મુજબ હલશે નહીં કે પડશે નહીં, જે વપરાશકર્તાઓ માટે સાધનો લેવા અને મૂકવા માટે અનુકૂળ છે. હિન્જમાં સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. લાંબા ગાળાના અને વારંવાર ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, હિન્જ વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવાની ક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, અને ઘસારો, વિકૃતિ, કાટ અને અન્ય સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ નથી. આ ફક્ત ખાતરી કરતું નથી કે કેસનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી સામાન્ય રીતે થઈ શકે છે, પરંતુ હિન્જ નુકસાનને કારણે સમારકામ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન પણ ઘટાડે છે, ઉપયોગની કિંમત ઘટાડે છે અને સમગ્ર કેસની સેવા જીવન લંબાવે છે, જે વપરાશકર્તાઓને વિશ્વસનીય લાંબા ગાળાની ઉપયોગ ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
♠ એલ્યુમિનિયમ માઇક્રોફોન કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
ઉપર બતાવેલ ચિત્રો દ્વારા, તમે આ એલ્યુમિનિયમ માઇક્રોફોન કેસની કટીંગથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ સુધીની સમગ્ર બારીક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે અને સાહજિક રીતે સમજી શકો છો. જો તમને આ માઇક્રોફોન કેસમાં રસ હોય અને સામગ્રી, માળખાકીય ડિઝાઇન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ જેવી વધુ વિગતો જાણવા માંગતા હો, તોકૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો!
અમે ઉષ્માભર્યુંતમારી પૂછપરછનું સ્વાગત છે.અને તમને પૂરું પાડવાનું વચન આપે છેવિગતવાર માહિતી અને વ્યાવસાયિક સેવાઓ.
