કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું DIY ફોમ ઇન્ટિરિયર
આ એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસમાં DIY ફોમ ઇન્સર્ટનો સમાવેશ થાય છે જે તમને તમારા ટૂલ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અથવા સંવેદનશીલ ગિયર માટે સ્નગ ફિટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું ઇન્ટિરિયર ખાતરી કરે છે કે પરિવહન દરમિયાન બધું સુરક્ષિત રહે, આ એલ્યુમિનિયમ બોક્સ એવા વ્યાવસાયિકો માટે આદર્શ બનાવે છે જેમને તેમના સાધનો માટે ચોકસાઇ સુરક્ષાની જરૂર હોય છે.
હલકું છતાં ટકાઉ બાંધકામ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમથી બનેલ, આ એલ્યુમિનિયમ કેસ હળવા વજનની ડિઝાઇનને અસાધારણ શક્તિ સાથે જોડે છે. તે અસર, ભેજ અને કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, જે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તમે સ્થળ પર કામ કરી રહ્યા હોવ કે મુસાફરી કરી રહ્યા હોવ, આ એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસ બિનજરૂરી વજન ઉમેર્યા વિના મજબૂત ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
પોર્ટેબલ અને ટ્રાવેલ-રેડી ડિઝાઇન
ગતિશીલતા માટે રચાયેલ, આ એલ્યુમિનિયમ બોક્સમાં મજબૂત હેન્ડલ, મજબૂત ખૂણા અને સુરક્ષિત લેચ છે જે તમારા કન્ટેન્ટને સફરમાં સુરક્ષિત રાખે છે. તેનું કોમ્પેક્ટ કદ અને વ્યાવસાયિક દેખાવ તેને ટેકનિશિયન, એન્જિનિયરો અથવા સર્જનાત્મક લોકો માટે સંપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવે છે જેમને ટૂલ્સ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે વિશ્વસનીય પરિવહનની જરૂર હોય છે.
ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસ |
પરિમાણ: | અમે તમારી વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપક અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. |
રંગ: | ચાંદી / કાળો / કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + DIY ફોમ |
લોગો: | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
MOQ: | ૧૦૦ પીસી (વાટાઘાટોપાત્ર) |
નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
હેન્ડલ
હેન્ડલ આરામદાયક અને સુરક્ષિત પકડ પૂરી પાડે છે, જે એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસને પરિવહન દરમિયાન લઈ જવામાં સરળ બનાવે છે. ઘણીવાર એર્ગોનોમિકલી ડિઝાઇન કરાયેલ, તે હાથનો થાક ઘટાડે છે અને કેસ ઉપાડતી વખતે સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, ભલે તે સંપૂર્ણપણે સાધનો અથવા સાધનોથી ભરેલું હોય.
તાળું
આ લોક સુરક્ષાનું એક સ્તર ઉમેરે છે, અનધિકૃત પ્રવેશને અટકાવે છે અને એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર મૂલ્યવાન સાધનો અથવા સંવેદનશીલ સાધનોનું રક્ષણ કરે છે. કી-લોકમાં ઉપલબ્ધ, તે ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સંગ્રહમાં હોય કે પરિવહનમાં હોય તે સુરક્ષિત રહે.
હિન્જ
હિન્જ્સ ઢાંકણને એલ્યુમિનિયમ બોક્સના પાયા સાથે જોડે છે, જેનાથી તે સરળતાથી ખુલે છે અને બંધ થાય છે. ગુણવત્તાયુક્ત હિન્જ્સ લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સમય જતાં કેસને ઢીલો કે ખોટી રીતે ગોઠવાતો અટકાવે છે.
એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ
એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ કેસનો માળખાકીય આધાર છે, જે વજન ઓછું રાખીને મજબૂતાઈ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. તે અસર, વિકૃતિ અને કાટ સામે રક્ષણ આપે છે. આ ટકાઉ ફ્રેમ એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસને માત્ર આકર્ષક, વ્યાવસાયિક દેખાવ જ આપતું નથી પણ તે ખાતરી પણ કરે છે કે તે મુશ્કેલ વાતાવરણમાં ભારે ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે.
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!