એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસ
4 ટ્રે સાથે પ્રીમિયમ બ્લેક એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસ
♠ ઉત્પાદન વર્ણન
સ્ટાઇલિશ અને અનોખી ડિઝાઇન
આ એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસ એક આકર્ષક અને ફેશનેબલ દેખાવ ધરાવે છે જે અલગ તરી આવે છે. તેની ભવ્ય ડિઝાઇન અને ચમકતો દેખાવ તેને ફક્ત સ્ટોરેજ ટૂલ જ નહીં, પણ ફેશનેબલ એક્સેસરી પણ બનાવે છે. શુદ્ધ કારીગરી અને વિગતો પર ધ્યાન ખાતરી કરે છે કે તે તમારી વ્યક્તિગત શૈલીને પૂરક બનાવે છે, પછી ભલે તમે ઘરે હોવ કે ફરતા હોવ.
કસ્ટમ ટ્રે અને સંગઠિત કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ
સ્થિર ટ્રે સિસ્ટમ સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ, આ કેસ સૌંદર્ય પ્રસાધનોનો વ્યવસ્થિત લેઆઉટ સુનિશ્ચિત કરે છે. દરેક ટ્રેને બ્રશ, પેલેટ, બોટલ અને સાધનોને સ્થાને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાળજીપૂર્વક આકાર આપવામાં આવ્યો છે, જે હલનચલન અને અવ્યવસ્થાને ઘટાડે છે. આ ચતુરાઈભર્યું આયોજન તમને ઝડપથી જે જોઈએ છે તે શોધવામાં મદદ કરે છે, ગડબડ ઘટાડે છે અને તમારી દિનચર્યાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. સરળ સૌંદર્ય સંગ્રહને સ્માર્ટ અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
મુસાફરી માટે તૈયાર અને વ્યવહારુ ડિઝાઇન
હલકો અને પોર્ટેબલ, આ એલ્યુમિનિયમ કેસ ટ્રિપ્સ અથવા રોજિંદા બહાર ફરવા માટે યોગ્ય સાથી છે. તેનું મજબૂત હેન્ડલ અને સુરક્ષિત લોક તેને સરળતાથી લઈ જઈ શકાય છે અને સૌંદર્ય પ્રસાધનોને સુરક્ષિત રાખી શકાય છે. પૂરતી જગ્યા અને વિચારશીલ લેઆઉટ સાથે, તે કોમ્પેક્ટ પેકિંગ અને નિયમિત ઉપયોગ બંનેને સપોર્ટ કરે છે. શૈલી અને કાર્યને જોડીને, તે સફરમાં સુંદરતા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.
♠ ઉત્પાદન વિશેષતાઓ
| ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસ |
| પરિમાણ: | કસ્ટમ |
| રંગ: | કાળો / ગુલાબી સોનું વગેરે. |
| સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + MDF બોર્ડ + ચામડાની પેનલ + હાર્ડવેર |
| લોગો : | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
| MOQ: | ૧૦૦ પીસી |
| નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
| ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
♠ ઉત્પાદન વિગતો
હેન્ડલ
હેન્ડલનો આકાર એર્ગોનોમિકલી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે અને એન્ટી-સ્લિપ મટિરિયલથી બનેલો છે જેથી પકડી રાખતી વખતે આરામ અને એન્ટી-સ્લિપ કામગીરી વધે. આ ડિઝાઇન ફક્ત હેન્ડલની પકડ સુધારે છે, પરંતુ હાથ લપસવાથી થતા આકસ્મિક પડવાને પણ અસરકારક રીતે અટકાવે છે. મજબૂત બાંધકામ ખાતરી કરે છે કે તે મેકઅપની આવશ્યક ચીજોથી ભરેલું હોવા છતાં પણ કેસના વજનને ટેકો આપી શકે છે.
ટ્રે
આ ટ્રે કેસના આંતરિક આયોજક તરીકે કામ કરે છે, જે બ્રશ, ટૂલ્સ અને કોસ્મેટિક વસ્તુઓને સુઘડ રીતે સંગ્રહિત કરવા માટે અલગ કમ્પાર્ટમેન્ટ આપે છે. ઘણીવાર કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલ, તે અવ્યવસ્થિતતાને રોકવામાં મદદ કરે છે અને પરિવહન દરમિયાન પણ બધું જ જગ્યાએ રાખે છે. બહુવિધ સ્તરો અથવા વિભાગો પ્રદાન કરીને, ટ્રે કેસની અંદર જગ્યાનો ઝડપી ઍક્સેસ અને કાર્યક્ષમ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
શોલ્ડર સ્ટ્રેપ બકલ
શોલ્ડર સ્ટ્રેપ બકલનો ઉપયોગ અલગ કરી શકાય તેવા શોલ્ડર સ્ટ્રેપને જોડવા માટે થાય છે, જે તમને હેન્ડ્સ-ફ્રી કેરીંગ વિકલ્પ આપે છે. આ ખાસ કરીને ફરતા વ્યાવસાયિકો અથવા પ્રવાસીઓ માટે ઉપયોગી છે. આ બકલ ટકાઉ મેટાથી બનેલું છે જે કેસના વજનને સંભાળવાની સાથે સાથે આરામ અને ગતિશીલતા જાળવી રાખે છે.
ખૂણાના રક્ષકો
ટકાઉપણું અને આંચકા પ્રતિકાર વધારવા માટે એલ્યુમિનિયમ કેસના બધા બાહ્ય ખૂણાઓ પર કોર્નર પ્રોટેક્ટર મૂકવામાં આવે છે. તેઓ મુસાફરી દરમિયાન બમ્પ્સ, ટીપાં અથવા રફ હેન્ડલિંગથી થતા નુકસાનને અટકાવે છે. ધાતુમાંથી બનેલા, આ પ્રોટેક્ટર સમગ્ર કેસની માળખાકીય અખંડિતતાને મજબૂત બનાવતી વખતે આકર્ષક ઔદ્યોગિક સૌંદર્યલક્ષીતામાં પણ ફાળો આપે છે.
♠ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કોસ્મેટિક કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો!
