ટકાઉ અને મજબૂત એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ
આ સંપૂર્ણપણે કાળા રંગનું એલ્યુમિનિયમ કેસ મજબૂત એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમથી બનેલું છે જે દબાણ, અસર અને રફ હેન્ડલિંગ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. એલ્યુમિનિયમ કેસ તરીકે ઉપયોગ થાય કે સામાન્ય સંગ્રહ માટે, તે મુશ્કેલ વાતાવરણમાં પણ ટકાઉ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તેનો મજબૂત બાહ્ય ભાગ તેને એવા વ્યાવસાયિકો માટે આદર્શ બનાવે છે જેમને સફરમાં વિશ્વસનીય એલ્યુમિનિયમ કેસની જરૂર હોય છે.
પ્રિસિઝન-કટ કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર એક ઉચ્ચ-ઘનતા કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ છે જે તમારા ચોક્કસ સાધનો, સાધનો અથવા ગિયરને સુરક્ષિત રાખવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. ફોમ દરેક વસ્તુને ગાદી આપે છે, પરિવહન દરમિયાન હલનચલન અટકાવે છે અને આંચકો શોષી લે છે. આ કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ કેસ કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં મહત્તમ સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે નાજુક સાધનો, કેમેરા અથવા સાધનોને સંગ્રહિત કરવા માટે યોગ્ય છે.
આકર્ષક, વ્યાવસાયિક દેખાવ અને વૈવિધ્યતા
કાળા રંગનું ફિનિશ આ એલ્યુમિનિયમ કેસને કામ, મુસાફરી અથવા પ્રસ્તુતિ માટે યોગ્ય સ્વચ્છ, વ્યાવસાયિક દેખાવ આપે છે. હલકો છતાં રક્ષણાત્મક, એલ્યુમિનિયમ કેસ શૈલી અને કાર્યને સંતુલિત કરે છે. તમે તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ કેસ તરીકે કરી રહ્યા હોવ કે ટૂલ્સ માટે, તે તીક્ષ્ણ અને આધુનિક સૌંદર્ય શાસ્ત્ર જાળવી રાખીને વિવિધ ઉપયોગો માટે અનુકૂળ થાય છે.
ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ કેસ |
પરિમાણ: | કસ્ટમ |
રંગ: | કાળો / ચાંદી / કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + MDF બોર્ડ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + ફોમ |
લોગો : | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
MOQ: | ૧૦૦ પીસી |
નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
હેન્ડલ
એલ્યુમિનિયમ કેસનું હેન્ડલ આરામ અને ટકાઉપણું બંને માટે રચાયેલ છે. રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલું, તે કેસ સંપૂર્ણપણે લોડ થયેલ હોય ત્યારે પણ સરળતાથી વહન કરવા માટે એક મજબૂત, અર્ગનોમિક પકડ પ્રદાન કરે છે. સંપૂર્ણ વજન સંતુલન માટે સ્થિત, હેન્ડલ પરિવહન દરમિયાન તાણ ઘટાડે છે. તે સુરક્ષિત રીતે કેસમાં રિવેટ થયેલ છે, જે છૂટા પડ્યા વિના અથવા તૂટ્યા વિના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ખાતરી કરે છે. તમે આ એલ્યુમિનિયમ કેસનો ઉપયોગ ફિલ્ડવર્ક, મુસાફરી અથવા સ્ટોરેજ માટે કરી રહ્યા છો, મજબૂત હેન્ડલ ગતિશીલતાને સલામત અને અનુકૂળ બનાવે છે. તેનો આકર્ષક કાળો ફિનિશ કેસના વ્યાવસાયિક દેખાવને પણ પૂરક બનાવે છે, જે તેને વ્યવસાયિક અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઇંડા સ્પોન્જ
કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ કેસના ઢાંકણની અંદર સ્થિત એગ સ્પોન્જ, આઘાત-શોષકનું મહત્વપૂર્ણ કાર્ય કરે છે. તેનું અનોખું "એગ ક્રેટ" ટેક્સચર લવચીક ગાદી પૂરી પાડે છે જે વિવિધ વસ્તુઓના આકારોને અનુરૂપ બને છે, પરિવહન દરમિયાન તેમને સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રાખે છે. આ સ્તર સામગ્રીને સ્થળાંતર અથવા ઉછળતા અટકાવે છે, સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અથવા આંતરિક નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે. બેઝમાં કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ સાથે જોડીને, એગ સ્પોન્જ પેડેડ સુરક્ષાનો વધારાનો સ્તર ઉમેરે છે, જે એલ્યુમિનિયમ કેસને સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સાધનો અથવા સાધનો માટે આદર્શ બનાવે છે. તે ખાસ કરીને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગી છે જ્યાં કંપન અથવા અસરની અપેક્ષા હોય છે.
તાળું
આ સંપૂર્ણપણે કાળા એલ્યુમિનિયમ કેસ પર લોક સિસ્ટમ સુરક્ષા અને મનની શાંતિ વધારે છે. સામાન્ય રીતે વૈકલ્પિક ચાવી તાળાઓ અથવા સંયોજન ડાયલ્સ સાથે મેટલ લેચ ધરાવતી હોવાથી, તે તમારી કિંમતી વસ્તુઓને અનધિકૃત પ્રવેશથી સુરક્ષિત રાખે છે. લાંબા ગાળાના ટકાઉપણું માટે આ લોક એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમમાં નિશ્ચિતપણે સંકલિત છે. તે ખાતરી કરે છે કે દબાણ અથવા અસર હેઠળ પણ કેસ બંધ રહે છે, પરિવહન દરમિયાન આકસ્મિક ખુલતા અટકાવે છે. ભલે તમે નાજુક સાધનો કે વ્યક્તિગત કિંમતી વસ્તુઓ લઈ રહ્યા હોવ, આ લોક તમારા એલ્યુમિનિયમ કેસને સુરક્ષિત સંગ્રહ ઉકેલમાં પરિવર્તિત કરે છે. તે વ્યાવસાયિકો માટે એક આવશ્યક સુવિધા છે જે સુરક્ષા અને ગુપ્તતા બંનેને મહત્વ આપે છે.
હિન્જ
મિજાગરું એ એલ્યુમિનિયમ કેસનો એક નાનો છતાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે સરળ અને સ્થિર ખુલવા અને બંધ થવાનું સુનિશ્ચિત કરે છે. કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુમાંથી બનાવેલ, મિજાગરું વારંવાર ઉપયોગને વળાંક કે ઘસાઈ ગયા વિના ટકી રહે તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. તે ઢાંકણના વજનને ટેકો આપે છે અને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે, વર્ષોના ઉપયોગ પછી પણ કેસને ગોઠવાયેલ રાખે છે. કસ્ટમ ફોમ ઇન્સર્ટ કેસમાં, સામગ્રીને સીલબંધ અને સુરક્ષિત રાખવા માટે મજબૂત મિજાગરું મહત્વપૂર્ણ છે. મિજાગરું ઢાંકણને ઉપયોગ દરમિયાન અલગ થવાથી અથવા સ્થળાંતર થવાથી પણ અટકાવે છે, જે તેને વ્યાવસાયિક વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય બનાવે છે જ્યાં ટકાઉપણું અને કામગીરી બિન-વાટાઘાટોપાત્ર હોય છે.
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો!